隨著機械化工業(yè)的開展，立車在很多的行業(yè)中都得到了應(yīng)用，但在使用中還是有很多注意事項的事項，立車和其他車床相比適應(yīng)性強。使用其他機床加工形狀復(fù)雜的零件，往往需要相當(dāng)多的工件、夾具，因此，它們的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期很長，更換工件又要重新制造工件、夾具。而使用數(shù)控立車車床加工復(fù)雜工件，只需少量工、夾縣，因此，它的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備時間和費用都比較節(jié)省。

    根據(jù)目前市場數(shù)控立車我們了解到，立車車床常見的換刀方式有手動換刀、自動換刀等兩種。目前市場常用的數(shù)控立車刀具的種類有整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、可轉(zhuǎn)位車刀和成型車刀。其中可轉(zhuǎn)位車刀的應(yīng)用日益廣泛，在車刀中所占比例逐漸增加。數(shù)控立式車床手動對刀的方法：直接用刀具試切對刀；工件移設(shè)置工件零點；G54～G59設(shè)置工件零點。

    機床的刀架中心高是已知的，比如，知道這臺機床用的外圓刀的刀柄截面是20×20，那么刀架中心高就是20mm。所以，可以事先把刀具刀尖高度調(diào)整到20mm左右，然后裝上去，夾一根棒料，平端面，觀察平端面的過程，再查看平好的端面中心情況，就知道刀尖高了，還是低了。再適當(dāng)調(diào)整刀尖高度就可以找準(zhǔn)刀尖的高度了。

    立車車床加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，數(shù)控立車的數(shù)控立車使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。