數(shù)控立車啟動和關(guān)閉需要注意什么?小型數(shù)控立車變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體,否則應(yīng)有可靠的防串漏措施。箱體內(nèi)無雜物,齒輪咬合部位應(yīng)有潤滑脂保護。數(shù)控立車閥門的執(zhí)行機構(gòu)閥門操作時的啟閉方向,一律應(yīng)順時針關(guān)閉專業(yè)數(shù)控立車。由于管網(wǎng)中的閥門,經(jīng)常是人工啟閉,數(shù)控立車啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多,就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。為了便于一個人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,最大啟閉力矩宜為240N-m。閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。湘潭數(shù)控立車帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。數(shù)控立車啟閉程度的顯示盤閥門啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;指示盤針醒目,固定牢靠。
您是否有于遇見過數(shù)控立式車床的主軸停轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。關(guān)于這類問題,我們總結(jié)如下。 數(shù)控立式機床主軸準(zhǔn)停位置的解決方案;主軸準(zhǔn)停裝置是數(shù)控立式機床的一個重要裝置,它直接影響到刀具能不能順利交換。主軸不準(zhǔn)停是指加工程序中有Ml9或手動輸入了M19后,主軸不能在指定位置上停止,一直慢慢轉(zhuǎn)動,或是停在不正確位置上,主軸無法更換刀具。主軸不準(zhǔn)停主軸旋轉(zhuǎn)時,實際轉(zhuǎn)速顯示值由脈沖傳感器提供,兩組矩形脈沖相位反映主軸的轉(zhuǎn)向,脈沖的個數(shù)反映主軸的實際轉(zhuǎn)速。專業(yè)數(shù)控立車應(yīng)首先檢查接插件和電纜有無損壞或接觸不良,必要時再檢查傳感器的固定螺栓和聯(lián)接器上的螺釘是否良好、緊固。如果沒有發(fā)現(xiàn)問題,則需對傳感器進(jìn)行檢修或更換。主軸停在不正確位置上這種故障一般發(fā)生在重裝和更換傳感器后,此時傳感器軸的位置不可能與原來一樣。數(shù)控立式機床主軸準(zhǔn)停的位置可以通過設(shè)定數(shù)據(jù)來調(diào)整,改變S值可以校正主軸的停止位置,調(diào)整時,要注意輸入數(shù)據(jù)與要校正的方向有關(guān)。在校正偏移角度時,S后不能輸入負(fù)角度值。調(diào)整過程往往要重復(fù)多次,只要調(diào)到在主軸的定位公差10。~11。范圍內(nèi)就能順利換刀。主軸準(zhǔn)停不準(zhǔn)的故障維修故障現(xiàn)象:數(shù)控立式機床主軸準(zhǔn)停不準(zhǔn),引發(fā)換刀過程發(fā)生中斷。分析及處理過程:開始時,出現(xiàn)的次數(shù)不很多,重新開機后叉能工作,但故障反復(fù)出現(xiàn)。數(shù)控立式機床故障出現(xiàn)后,對機床進(jìn)行仔細(xì)觀察,發(fā)現(xiàn)故障的真正原因是主軸準(zhǔn)停的位置發(fā)生了偏移。數(shù)控立車價格主軸在準(zhǔn)停后如用手碰一下(和工作中換刀時刀具插入主軸的情況相近),主軸則會產(chǎn)生相反方向的漂移。檢查電氣單元無任何報警。該機床的準(zhǔn)停采用的是編碼器方式,從故障的現(xiàn)象和可能發(fā)生的部位來看,電氣部分的可能性比較小。機械部分叉很簡單,最主要的是聯(lián)接,所以決定檢查聯(lián)接部分。在檢查到編碼器的聯(lián)接時發(fā)現(xiàn)編碼器上聯(lián)接套的緊定螺釘松動,使聯(lián)接套后退造成與主軸的聯(lián)接部分間隙過大,使旋轉(zhuǎn)不同步。將緊定螺釘按要求固定妤后故障消除。數(shù)控立式機床主軸定位不良的故障維修故障現(xiàn)象:數(shù)控立式機床主軸定位不良,引發(fā)換刀過程發(fā)生中斷。分析殛處理過程:某數(shù)控立式機床主軸定位不良,引發(fā)換刀過程發(fā)生中斷。開始時,出現(xiàn)的次數(shù)不很多,重新開機后叉能工作,但故障反復(fù)出現(xiàn)。在故障出現(xiàn)后,xtHL床進(jìn)r仔細(xì)觀察,才發(fā)現(xiàn)故障的真正原因是主軸在定向后發(fā)生位置偏移,且主軸在定位后如用手碰一下(和工作中在換刀時當(dāng)?shù)毒卟迦胫鬏S時的情況相近),主軸則會產(chǎn)生相反方向的漂移。檢查電氣單元無任何報警,該機床的定位采用的是編碼器,從故障現(xiàn)象和可能發(fā)生的部位來看,電氣部分的可能性比較??;機械部分又很簡單,最主要的是連接,所以決定檢查連接部分。數(shù)控立式機床在檢查到編碼器的連接時,發(fā)現(xiàn)編碼器上連接套的緊定螺釘松動,使連接套后退造成與主軸的連接部分間隙過大使旋轉(zhuǎn)不同蚩。將緊定螺釘按要求固定好后故障消除。
數(shù)控加工中心分類:臥式加工中心:是指主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心,主要適用于加工箱體類零件。立式加工中心:是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。萬能加工中心(又稱多軸聯(lián)動型加工中心):是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動變化,完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。專業(yè)數(shù)控立車適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。立式加工中心操作規(guī)程:操作前,穿戴好各勞保用品,按要求進(jìn)行潤滑保養(yǎng),檢查各潤滑油的油位。裝夾工件時應(yīng)輕放,防止撞傷,撞懷工作臺面;當(dāng)工件較重時,還應(yīng)該核實 機床工作臺的承載能力,不準(zhǔn)超載運行。機床啟動后,檢查主軸,工作臺各方向的運動及各個壓力指示表是否正常, 有否不正常的雜音等。加工程序應(yīng)先檢查無誤后,方可運行,使用高速功能時要確認(rèn)刀具的匹配。湘潭數(shù)控立車加工過程中應(yīng)時刻注意機床的運動和加工狀態(tài)是否正常,遇到異常現(xiàn)象。噪 音和警報時,應(yīng)立即停機檢查處理,故障排除后方可繼續(xù)加工。排屑槽中鐵屑過多時應(yīng)先手工清掃再開啟排屑器。新機床操作人員應(yīng)在熟悉機床性能,操作方法和注意事項后,在有關(guān)人員的 指導(dǎo)下,方可上機操作。工件加工完畢,要清掃工作臺,擦拭和潤滑機床,打掃周圍衛(wèi)生,保持場地 的整潔。關(guān)閉機床主電源前必須先關(guān)閉控制系統(tǒng);非緊急狀態(tài)不使用急停開關(guān).每天下班前,應(yīng)填機床的運轉(zhuǎn)記錄,做好交接班。
為了保證數(shù)控車床的運轉(zhuǎn)安全,每個直線軸的兩頭都限位。數(shù)控車床的限位可分為軟限位、硬限位與機械硬限位。專業(yè)數(shù)控立車 一、硬限位 在伺服軸的正、負(fù)極限方位,裝有限位開關(guān)或接近開關(guān),這便是所謂的硬限位。硬限位是伺服軸運動超程的最后一道防護,越過硬限位后的很短距離就抵達(dá)機械硬限位。由于伺服體系功率很大,一旦撞上機械硬限位,就有或許造成機件的損壞,這是不允許的。因而,硬限位的開關(guān)動作的結(jié)果是引起緊迫停車。 當(dāng)進(jìn)給軸移動超出機床的行程后,機床的限位就會起作用,機床呈現(xiàn)報警,造成手動或手輪操作時對應(yīng)坐標(biāo)軸不能持續(xù)運動;自動加工時一切坐標(biāo)軸會停止加工。此刻,我們以為數(shù)控車床是發(fā)生了限位毛病。 二、軟限位 伺服軸的軟限位是以機床參考點為基準(zhǔn)用機床參數(shù)(1320、1321歸于軸型參數(shù))設(shè)定的該軸的運動范圍。如果超出了這個范圍,就叫做過了軟限位。軟限位沒有限位開關(guān),僅是一組方位坐標(biāo)值。數(shù)控立車價格 三、軟限位參數(shù)1320、1321的設(shè)置 1.數(shù)控車床回零; 2.手動移動坐標(biāo)軸抵達(dá)料想設(shè)定的軟限位點,記下機床坐標(biāo)值; 3.將坐標(biāo)值寫入?yún)?shù)中,注意單位是微米。 FANUC體系:P1320與P1321參數(shù)(微米單位); SIMENS體系:36100與36110參數(shù); GSK體系:45-48參數(shù)(能夠看漢字提示)。 參數(shù)解鎖后才可修改軟限位參數(shù)! 四、數(shù)控車床的限位免除 要免除限位毛病,首先要區(qū)別毛病歸于哪一類,即是軟限位還是硬限位。區(qū)別辦法是報警信息或者是調(diào)查進(jìn)給軸的方位。 1.軟限位免除:一般只要將超程軸向超程的反方向移動退出超程區(qū)域后,按復(fù)位鍵即可消除報警,機床康復(fù)正常。 2.硬限位免除:一般需在按住機床上“超程開釋”(“超程免除”)的同時反方向移動。如果機床沒有開釋按鈕,則需設(shè)法反方向盤動絲杠。 注意:此刻要按下急停,不然電氣自鎖。
現(xiàn)在的現(xiàn)狀是,核電裝備制造水平不高。據(jù)核電裝備企業(yè)反映,通過多年盡力,我國已具有每年制造多套百萬千瓦核電機組裝備的才干。但實際情況是,因為產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不一致,設(shè)備拖期現(xiàn)象非常嚴(yán)峻,每年連完結(jié)一套百萬千瓦機組的成套裝備都很困難。我國現(xiàn)在的核電裝備企業(yè)以往首要制造常規(guī)電力設(shè)備,制造核級裝備時質(zhì)量保證體系不行健全,因為趕工期,導(dǎo)致質(zhì)量問題屢有產(chǎn)生。專業(yè)數(shù)控立車這對作為作業(yè)“母機”的機床而言,既是時機,也是應(yīng)戰(zhàn)。 其應(yīng)戰(zhàn)在于,我國機床工作較發(fā)達(dá)國家起步稍晚,關(guān)于高精尖的機床產(chǎn)品仍存顯著距離數(shù)控立車價格。而擺在眼前的核電“蛋糕”是否有才干吞下,將取決于我國機床工作克難攻堅的毅力與才干。 機床作為現(xiàn)代復(fù)雜出產(chǎn)東西,是人類出產(chǎn)力展開三大要素中至關(guān)重要的東西之一,機床的“先進(jìn)性”決議人類的出產(chǎn)功率和勞動出產(chǎn)率。 動力結(jié)構(gòu)的調(diào)整,為動力裝備制造業(yè)拓寬了商場空間的一起,也為機床東西工作創(chuàng)造了新的商場時機。
數(shù)控立式車床工作臺故障分析數(shù)控立式車床工作臺6RA27直流驅(qū)動裝置故障更換后運行11天,工作臺低速運行時,燒斷1個驅(qū)動裝置輸入端350A熔斷器更換新熔斷器,驅(qū)動裝置送電瞬間,裝置內(nèi)1個晶閘管模塊爆炸。 分析和處理原6RA27驅(qū)動裝置是2000年安裝,裝置內(nèi)部A1200板上CC—CD短路器為斷開狀態(tài)(CC—CD短接是用裝置內(nèi)部邏輯控制)。由于立車電氣設(shè)計原因以及新安裝的6RA27驅(qū)動裝置調(diào)試人員經(jīng)驗不足,未斷開CC—CD短路器,造成裝置內(nèi)部有+24V輸出,專業(yè)數(shù)控立車裝置外部+24V電源也進(jìn)入6RA27驅(qū)動裝置內(nèi)部。內(nèi)、外電源交叉混亂,局部控制信號失常,晶閘管觸發(fā)邏輯出現(xiàn)偏差,造成晶閘管模塊燒毀短路,引發(fā)晶閘管模塊爆炸。湘潭數(shù)控立車將6RA27驅(qū)動裝置修好后,斷開CC—CD短路器,放到A1200板上CE—CF位置(自由電位),晶閘管模塊未再出現(xiàn)燒毀。