單柱數(shù)控立式車床的工作臺(tái)、底座、主變速箱等主運(yùn)動(dòng)部分和床身、立柱、橫梁、刀架等進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部分不連接，相互之間的精度可以獨(dú)立調(diào)整，彼此不干擾，且可以將工作臺(tái)、底座、床身、立柱、橫梁、刀架等主要部件分別設(shè)計(jì)成若干模塊，以便用各種不同規(guī)格的模塊進(jìn)行拼合，滿足用戶選型的需要。專業(yè)雙柱立式機(jī)床工作臺(tái)帶有徑向及軸向調(diào)節(jié)的卡爪。裝卡大于工作臺(tái)直徑的工件采用了專用的工件支承座。這種支承座能保證工件重量由工作臺(tái)靜壓導(dǎo)軌承受。支承座裝有扇形板，使整個(gè)支承座聯(lián)接成為一個(gè)整體，便于操作及工件的裝卡。最后說明的還有移動(dòng)式數(shù)控立式車床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部分：溜板和滑枕的運(yùn)動(dòng)均采用預(yù)載恒流靜壓導(dǎo)軌，分別以交流伺服電機(jī)為動(dòng)力，由加有預(yù)載的滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)。雙柱立式機(jī)床廠家電氣隨動(dòng)部分：裝有光柵尺的測(cè)量裝置在副滑座上，光柵民的反饋信號(hào)傳給高速數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)高速跟蹤伺服電機(jī)，通過滾珠絲杠帶動(dòng)隨動(dòng)刀夾運(yùn)動(dòng)。機(jī)床具有X、Z兩個(gè)坐標(biāo)軸及一個(gè)電氣隨動(dòng)軸（W軸），X、Z軸可聯(lián)動(dòng)，W軸具有高速即時(shí)跟蹤功能。機(jī)床采用SiemensFM－NC數(shù)控系統(tǒng)及Indromat高速即時(shí)跟蹤系統(tǒng)。

立式加工中心立式加工中心是指主軸的軸線和工作臺(tái)的垂直設(shè)置的一種加工中心，其現(xiàn)在被廣泛的適用于加工板類、盤類、模具、小型殼體類的復(fù)雜零件。專業(yè)雙柱立式機(jī)床立式加工中心可以完成銑、膛削、鉆削、攻螺紋、用切削螺紋等工序。立式加工中心最少是三軸二聯(lián)動(dòng)的，通常是能實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動(dòng)的。有些立式加工中心是可以進(jìn)行五軸、六軸的控制的。立式加工中心的立柱高度其實(shí)是有限的，對(duì)箱體類的工件進(jìn)行加工，其范圍是要減少的，這是立式加工中心的缺點(diǎn)。雙柱立式機(jī)床廠家但是立式加工中心的工件裝夫、定位是比較方便的;刃具運(yùn)動(dòng)軌跡容易觀察，調(diào)試程序的檢查測(cè)量比較方便，是可以及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題的，進(jìn)行停機(jī)處理/修改，冷卻條件容易建立的，切削液可以直接到達(dá)刀具和加工的表面的;3個(gè)坐標(biāo)軸和笛卡兒的坐標(biāo)系是吻合的，感覺直觀和圖樣的視角是一樣的，切屑容易排除和掉落的，這樣做可以防止劃傷加工過的表面。和相應(yīng)的臥式加工中心相比，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，占地面積比較小，價(jià)格比較低。

數(shù)控銑床的特點(diǎn) 數(shù)控銑削這這類型的龍門加工中心除了有普通銑床加工的特點(diǎn)外，還有以下幾點(diǎn)特點(diǎn):專業(yè)雙柱立式機(jī)床零件加工的適應(yīng)性很強(qiáng)、靈活性強(qiáng)，龍門加工中心可以加工輪廓的形狀很復(fù)雜，比如模具類的零件、殼體類的零件等;其可以加工普通機(jī)床沒辦法加工的零件，比如用數(shù)學(xué)模型來描述的復(fù)雜曲線零件、三維空間曲面類的零件;其可以加工一次裝夾定位后，需要多道工序進(jìn)行加工的零件；加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定且可靠，現(xiàn)在，數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量通常是0.001mm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)可以達(dá)到0.1pm，此外，數(shù)控加工還可以防止操作人員的操作失誤;生產(chǎn)自動(dòng)化程度很高，能減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。雙柱立式機(jī)床廠家有助于生產(chǎn)管理的自動(dòng)化;生產(chǎn)效率比較高，數(shù)控銑床通常是不用專用的夾具等專用工藝設(shè)備的，在更換工件的時(shí)候，只要調(diào)用存儲(chǔ)在數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具、調(diào)整刀具數(shù)據(jù)就可以了，由于這樣會(huì)縮短了生產(chǎn)的周期。數(shù)控鐵床這類型的龍門加工中心具有銑床、鏜床、鉆床的功能，讓工序高度集中，提高了生產(chǎn)效率。數(shù)控鐵床的主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度都是無級(jí)變速的，所以，這樣有助于選擇最佳的切削用量;從切削原理上說，不管是端銑還是周銑，它們都是斷續(xù)切削的方式，所以它們對(duì)刀具的要求是比較高的，其抗沖擊性、韌性、耐磨性都很強(qiáng)。

立車的三大主要特點(diǎn)立車的三大特點(diǎn)：1精度高:工作臺(tái)主軸軸承采用雙列滾子軸承、平面軸承。剛度大:正因?yàn)辇堥T加工中心的左右立柱、橫梁、滑枕、工作臺(tái)等主要部件,專業(yè)雙柱立式機(jī)床如使用CAD設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化,根據(jù)立車的標(biāo)準(zhǔn)剛度,選擇優(yōu)化截面尺寸、結(jié)構(gòu)、形狀的對(duì)稱性,讓機(jī)床的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)剛度的操作性大,熱變形較低等特點(diǎn)。湖州雙柱立式機(jī)床壽命長(zhǎng):正因?yàn)楣ぷ髋_(tái)導(dǎo)軌尺寸大,當(dāng)工件重量達(dá)到一定的量的時(shí)候，靜壓導(dǎo)軌承載面積大,部分負(fù)載電阻強(qiáng),靜態(tài)壓力油壓力小,所以,工作臺(tái)的壽命比較長(zhǎng)。

數(shù)控立式車床的三大優(yōu)勢(shì)數(shù)控立式車床發(fā)展的如此迅速，必定有著它特有的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)。那么數(shù)控立式車床相比較于傳統(tǒng)車床有怎樣的優(yōu)勢(shì)呢？第一，加工精度高數(shù)控立式車床的加工精度一般可達(dá)0.05-0.1MM,數(shù)控立式車床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001MM），而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。第二，具有高度柔性專業(yè)雙柱立式機(jī)床在數(shù)控立式車床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此，數(shù)控立式車床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。雙柱立式機(jī)床廠家第三，加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠　　加工同一批零件，在同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

數(shù)控車床如何進(jìn)入開機(jī)狀態(tài)專車床坐標(biāo)系是專用數(shù)控車床固有的坐標(biāo)系，是制造和調(diào)整專用數(shù)控車床的基礎(chǔ)，也是設(shè)置工件坐標(biāo)系的基礎(chǔ)。專業(yè)雙柱立式機(jī)床專用數(shù)控車床坐標(biāo)系在出廠前已經(jīng)調(diào)整好，一般不允許隨意變動(dòng)。參考點(diǎn)也是專用數(shù)控車床上的一個(gè)固定不變的極限點(diǎn)，其位置由機(jī)械擋塊或行程開關(guān)來確定。通過回機(jī)械零點(diǎn)來確認(rèn)機(jī)床坐標(biāo)系。前先要開機(jī)，專用數(shù)控車床開機(jī)前先要熟悉數(shù)控車床的面板。面板的形式同數(shù)控系統(tǒng)密切相關(guān)。專用數(shù)控車床的開機(jī)有難有易。對(duì)于配圖產(chǎn)系統(tǒng)的車床。雙柱立式機(jī)床廠家開機(jī)大都比較簡(jiǎn)單，一般打開電源后，直接啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)即可。 開機(jī)后，通過回零，使工作臺(tái)回到專用數(shù)控車床原點(diǎn)（或參考點(diǎn)，該點(diǎn)為與專用數(shù)控車床原點(diǎn)有一固定距離的點(diǎn)）。專用數(shù)控車床的回零（回參考點(diǎn)）步驟為：開關(guān)置于“回零”位置。按手動(dòng)軸進(jìn)給方向鍵+X、+Z至回零指示燈亮。開機(jī)后必須先回零（回參考點(diǎn)），若不作此項(xiàng)工作，則螺距誤差補(bǔ)償、背隙補(bǔ)償?shù)裙δ軐o法實(shí)現(xiàn)。設(shè)定機(jī)床機(jī)械原點(diǎn)同編程中的G54指令直接有關(guān)。